ARXX ICF - Redefining Building
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La construction avec les coffrages isolants ARXX : cinq étapes combinées en une seule.

  • 1. Base - ARXX ICFs can be built on footings similar to conventional masonry footings, slabs-on-grade or piles. ARXX ICFs can also be easily built on step footings and shallow foundation systems.
  • 2. Walls - ARXX ICFs are solid interlocking modular blocks which have easy-to-reference cut lines on each side. An ARXX ICF saw or drywall saw can be used to easily cut the forms where required for design dimensions. The ARXX walls will rise quickly and efficiently as the blocks are put into place.
  • 3. Windows and Doors - Wood or custom vinyl bucks are used for windows and door openings.
  • 4. Bracing and Scaffolding - Bracing is installed to ensure straight and plumb walls.
  • 5. Reinforcement Steel or Rebar - The unique design of ARXX ICFs allows for easy rebar placement from the most basic rebar schedules to complex reinforcement to provide for resistance to seismic events and high winds.
  • 6. Service Penetrations - Cutting service penetrations is easy when building with ARXX ICFs. All necessary service penetrations are marked, then cut using an ARXX ICF saw.
  • 7. Concrete - Concrete is poured into the steel reinforced ARXX wall. Pouring concrete can be completed with the use of a concrete pump or crane and bucket. Internal vibration is performed every 16” to 24” on center. The concrete has a moist cure because of the insulation of the forms, increasing the strength of the concrete by up to 25%.
  • 8. Roof - Once the concrete is poured any roof system can be easily installed.
  • 9. Electrical, Plumbing and HVAC Installation - Electrical, plumbing and mechanical chases are easily cut in ARXX ICFs. The EPS foam of an ARXX ICF is cut with a hot knife by the sub-contractor. The HVAC system (which can be scaled down due to the high energy efficiency of the ARXX wall assembly) is also installed at this stage.
  • 10. Interior and Exterior Finishes - Virtually any finish can be directly applied to furring strips on either side of an ARXX ICF wall. Stucco applications can be directly applied to the EPS surface. Additional air and vapor barriers are not required with an ARXX ICF wall because of the inherent nature of ARXX ICFs which act as air and vapor barriers.

La construction avec les produits ARXX est rapide, simple, économique et écoénergétique. Les coffrages isolants ARXX combinent en une seule les cinq étapes de la construction conventionnelle avec charpente en bois. Veuillez examiner les éléments suivants :
1. structure
2. isolation
3. pare-vapeur et pare-air
4. barrière acoustique
5. bande de fixation

Les coffrages ARXX se montent par pression pour former les murs et la fondation.

Fixez par pression les barres d'armature et coulez le béton.

Les coffrages ARXX restent en place. Le résultat? Un bâtiment écoénergétique, étanche à l'air et plus confortable puisque les panneaux en mousse jouent le rôle de pare-air et de pare-vapeur, en plus d'être isolants. Cela permet de réaliser des économies substantielles sur les coûts de chauffage et de climatisation, tout en réduisant les exigences et les coûts en matière de CVCA.

Les projets se caractérisent aussi par une plus grande résistance structurale, une excellente résistance au feu, au vent et aux tremblements de terre. La conception ARXX permet d'allonger et d'améliorer le durcissement du béton, et cela par tous les temps.

L'intérieur des bâtiments est plus confortable car il y a moins de variations de température, moins de bruit et l'air intérieur est de meilleure qualité. ARXX convient parfaitement à la construction des murs mitoyens, hôtels, maisons en rangées, théâtres et églises.

Les projets se terminent plus tôt car un mur ARXX se construit en une seule étape au lieu de plusieurs.

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Chidley North Residence Hall

According to the project architect, ICFs were specified on this project quite simply for stewardship reasons including reducing materials, labor and energy usage. Using ARXX ICFs for the building envelope helped reduce the size of HVAC equipment required.  This move was also encouraged by a recent law in North Carolina which requires all state-funded building designs over 20,000 sq ft. to undergo Life Cycle Cost Analysis. The purpose of the law is to ensure that such buildings exceed ASHRAE 90.1 2004 energy efficiency standards by 20% for buildings constructed through calendar year 2010, and 30% through calendar year 2015.  When completed, this project will also be LEED Silver certified.
 

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